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    剪力墻抹灰砂漿空鼓的實質及有效處理措施

    2020-10-21?作者:admin?閱讀量:
      墻面砂漿空鼓是建筑行業的一大通病,其中以剪力墻面空鼓為明顯。 剪力墻面砂漿抹灰前進行界面處理的施工環節也越來越受到重視。 目前工地采用多種多樣的方式進行界面處理,但仍有很多的工程出現大面積砂漿空鼓的質量事故。 許多工程管理方認為只要做了界面處理就能完全解決砂漿空鼓的情況,這種觀念是較片面的。實際上要配套良好的施工隊伍、 專業的施工材料及施工機具、 專業高效的施工方式,并結合實際工地的墻面狀況進行相應處理才能徹底解決這一工程通病。
      2 剪力墻面砂漿空鼓的根本原因砂漿空鼓只是一個表觀現象,造成這一表觀現象的實質是砂漿與混凝土剪力墻的收縮率不一致而產生的砂漿收縮應力超過砂漿所能承受的大剪應力,進而造成了砂漿層與基層的剝離。普通混凝土收縮率約 300×10-6,而普通砂漿收縮率約 1000×10-6,收縮率差約700×10-6,必然會產生了一定的收縮應力。事實上砂漿抹灰施工一般都在混凝土基本收縮穩定后進行,這時產生的收縮率差會遠遠大于 700×10-6,當收縮應力足夠大并大于砂漿與剪力墻面的壓剪粘結強度時,就會在大應力點處產生剝離的現象。要減少砂漿空鼓,實質上就是要減少收縮應力與砂漿壓剪粘結強度差值。 可通過減小砂漿層與基層的收縮率差,或增大砂漿與基層的粘結強度的方式來實現。減小收縮率差可通過減小砂漿本身的收縮率、 砂漿加入化學輔助減縮劑、 選擇施工季節、 減小墻面放置時間、 砂漿分層施工等方式實現。 此類的文獻中也已有非常多的論述。 但由于成本過高的原因及施工環境及施工條件的千變萬化,實際在工程中實施起來也是問題很多的。從增大剪力墻面粘結強度,分散砂漿的收縮應力的方式來實現比較實際也是目前較通用的方式。
      3 目前常用的幾種剪力墻處理方式及存在的問題 3.1 使用建筑膠水加水泥進行界面拍毛此種方式是目前常用的方式之一。 其優點是操作簡便,無需使用特殊工具,無需使用專業人員,可以集中進行界面處理。 但相當多的工程仍然出現較多的砂漿空鼓的質量事故,原因在于此種方式隨意性大。配料無準確的配方,加上目前的建筑膠水質量千差萬別,難以配制出具有穩定良好施工性及粘結強度的界面處理劑。 若水加多了工人施工手感輕松,拍毛速度較快,但拉毛太稀甚***流淌,在墻面上起不到拉 “毛” 的粗糙界面效果。 若水加少了工人施工困難,施工速度緩慢。 有的工人為了提高拉毛速度,拉毛間距拉得很寬。此種的界面處理方式在多數工地往往存在拉毛偏稀,間距過寬甚***出現局部墻面漏拉毛的現象,也經常出現界面劑粘結力明顯偏低的現象。
      此種方式應用得也越來越普遍,較前一種方式有了很大的改進,解決了拉毛間距過寬或漏拉毛的問題,因為其施工相對輕松省力,所及之處都能噴涂到位。但存在的問題是工人也是在現場隨意配制,制得的界面劑漿料普遍過稀,雖然噴涂省力,但會出現噴點過細,甚***有時會出現流淌的情況。這樣也起不到噴 “毛” 的效果,粘結力也會大***扣。為了得到 “大點” 的噴出率,工人有時把漿料攪拌得較稠,就會出現噴涂速度過慢、 掉漿的問題,造成很大的浪費。所以此種方式也是效果不穩定的,較容易出問題的處理方式  3.3 使用 II 型混凝土界面處理劑II 型混凝土界面處理劑由專業廠家生產。其粘結力好,保水性強,能起到很好的避免剪力墻面砂漿空鼓的作用。但在工地普遍來說都不能普及應用。原因在于這類的界面處理劑價格太高,單位用量較多(用齒型刮刀進行刮涂施工,用量約 3Kg/m3 ),在工地的使用成本較高。 而且在工地現場使用要采用邊上界面劑邊抹砂漿的工藝,不能集中對墻面進行界面處理,也大大提高了人力成本并降低了施工的機動性,因為需要 3 人同時工作才能完成一面墻的抹灰工作(一人上界面劑,一人提漿上漿,一人抹平),而傳統工藝只需 2 人即可完成抹灰施工。 所以相對較高的人力物力成本及繁雜的施工工藝是此類界面劑的大缺限,導致其不能普及應用。 3.4 剪力墻面鑿毛剪力墻面鑿毛是雖然是直接有效的處理方式,但要耗費巨大的人力物力成本,鑿毛到什么程度工人也無法精確把握,所以隨意性大,要把所有墻面處理到位也是一項很困難的工作。
      4 用噴漿機進行界面處理的優勢及整體方案噴漿機在浮雕涂料、 灌漿等領域已得到了越來越多的應用,在界面處理方面由于以前行業內固有的施工習慣及思維定式難以打破,還未得到普及推廣。用于界面處理方面,噴漿機的優點在于其噴點的連續性及快速高效性,機器本身帶有擠壓設備,漿體能被勻速擠壓出來,輔以空壓機氣管吹氣的力量快速均勻地噴射于墻面上,噴點均勻且大點多,拉 “毛” 效果非常明顯。且由于設備的擠壓作用,較稠的漿體都可以擠壓出漿,工人拌漿的稀稠度對噴涂效果與效率影響不大。從經濟性來說此種方式也具有相當大的成本優勢。普通出漿速度為 6L/min 的噴漿機,若按用量 0.6Kg/m2來算(界面劑的干漿容重按 1.6Kg/m3 ),一個小時理論噴涂量能達到 960m2,一個工作日按 8 小時算就是 7680m2(扣除各種因素的影響打五折算 3840m2 ),人工成本 600元(按三人,每人 200 元 / 天計)。合計工地噴界面劑的綜合人工成本為 0.16 元 /m2。 人工成本遠少于工地現場配制并拍毛的處理方式(平均 0.5 元 /m2 左右)。所以用噴漿機進行噴涂施工的人工成本低,并可以快速輕易地得到拉 “毛” 效果良好的處理界面,并且容易穩定地控制施工速度及施工效果,是目前諸多處理方式中較理想也是有前景的一種方式。噴漿機的操作是此種界面處理方式的關鍵所在,要在短時間內學習并掌握操作技巧并順利完成噴涂作業也是比較困難的,一般要由專業的施工隊伍進行施工,避免生疏操作造成的質量缺陷及成本浪費。 界面處理劑需要用專業廠家生產的 I 型混凝土界面處理劑,其粘結力強,適于噴涂施工,噴毛明顯,是與噴漿機配套使用的理想的界面材料。
      5 結束語進行界面處理,增強剪力墻面的粘結力可有效解決砂漿空鼓問題。 但目前各種常規施工方式并不能達到穩定控制工程質量的目的。 要得到高效穩定的工程施工效果就需要使用專用的噴漿工具,配置專業的施工人員,再配套專業廠家生產的 I 型混凝土界面處理劑進行剪力墻面界面處理,這是一個整體系統的施工方式,此種整體方式無論從經濟角度還是工程質量角度來說都能得到較好的效果。 也希望這一方式能得到越來越廣泛的應用,以逐漸消除剪力抹灰砂漿空鼓問題給工程界造成的困繞。
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