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    干混砂漿烘砂生產過程

    2020-07-02?作者:admin?閱讀量:

      生產過程控制整個生產過程要有詳細的記錄,做好烘砂過程控制、配料、攪拌以及在線初檢等環節的原始記錄。其中烘砂過程中要按照規定頻次測定砂含水量與顆粒級配,將烘干砂的含水率控制在0.5%以內,顆粒級配保滿足砂漿配合比要求。攪拌則應選擇用機械強制攪拌混合,攪拌工藝應嚴格按照砂漿配合比進行,并做好攪拌設備狀態與參數的記錄。

    干混砂漿烘砂生產過程(圖1)

      能檢測控制干混砂漿性能指標分為快檢測指標與長期性能指標兩種,其中快檢測指標分為保水率、凝結時間以及2h稠度損失率等,如果指標檢測均合格,則該批次砂漿可以出廠,并出具出廠檢驗報告。另外,其他長期性能指標,如14d拉伸粘結強度、28d收縮率等,生產企業應在性能結果出來后3d內補報給工地。
      干混砂漿根據產品種類及性能要求,特定設計配合比并添加多種外加劑進行改性,如常用的外加劑有纖維素醚、可再分散乳膠混、觸變潤滑劑、消泡劑、引氣劑、促凝劑、憎水劑等。
      砂漿罐使用管理砂漿罐使用前應打好基礎,放在堅固且平穩的地面上。在砂漿罐位置標識干混砂漿種類、強度等級、使用部位等內容。為防止離析,罐中的干混預拌砂漿不應用空,應保持5噸~7噸的余量。砂漿罐停止使用或中斷時間過30min時應將攪拌軸及時清理干凈,止攪拌軸堵塞。
      改性的砂漿具有好的施工性能和品質,良好的和易性方便砌筑、抹灰和泵送,提施工效率,如手工批蕩抹灰10m2/h,機械施工40m2/h;砌筑時鋪漿長度大大增加。由于其好的施工性能和品質使施工質量提高,施工層厚度低,節約材料。施工質量的提高使得維修返工的機會大大減少,同時也可以降了建筑物的長期維護費用。

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